1.防锈油的分类

2.镀铬之后防锈油的应用案例,镀铬专用防锈油解决盐雾问题

3.CSK的导轨一般用什么润滑剂?

防锈油的分类

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1、 2.0电镀防锈油

电镀防锈油是一种浅**液体,常温比重0.68-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强,能在铜、铁、不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜,膜层结合力强,有效地预防外界物质腐蚀金属,保护膜不易被划花,不影响导电烧焊,。工件与工件之间不会贴连在一起,防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强,常温原液操作,所需设备简单(离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个,筛网一张)。使用十分方便,成本低。是一种十分理想的防锈耐盐雾封闭原料。适用工件:各类五金标准件,冲压件,螺丝、螺母、鸡眼、介子、弹簧、铆钉、电子配件各种五金制品等。适用客户群:电镀厂,表面处理厂,五金厂;铜,铁,不锈钢,等金属;镍、化学镍,铬、发黑、锡等镀种。操作流程:电镀工件水洗钝化烘干,913浸泡封闭剂风干包装。

2、 2.1薄层防锈油

薄层防锈油,经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用,证明对紧固件产品具有良好的防锈性能,同时,易涂覆,色泽浅亮,溶剂挥发少,用量省,为厚层防锈油的三分之一以下,故节约生产成本三分之二以上,主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈,也可以用于包装封存防锈。

3、 2.2 蜡膜防锈油

在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡,可以获得含蜡的防锈保护膜,能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。然而,常温下蜡是固态或半固态,在油品中极易析出,影响油品的外观和质量,甚至难以获得理想的防锈效果,因此,寻找油溶性较好,能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。

蜡膜防锈油是由成膜剂、高效缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比,蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等特点。

4、 2.3 水溶性防锈油

我国的防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂的,都是由石油分馏出来的产物,因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来,所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃,使用汽油、煤油做溶剂油,一是它的闪点低,易着火,二是污染环境,有害于人的身体健康,以水作为溶剂的水溶剂性防锈油不含芳香烃、铅等对人体有害的物质,生产中无三废排放,防锈效果也是较理想的,这种防锈油易涂、易除,用在封存紧固件的防锈上,可用自来水清洗,此产品经国家有关部门鉴定达到了环保要求。

5、 2.4挥发性防锈油

挥发性防锈油也就是快干防锈油,它是环保性溶剂油加防锈油添加剂调和而成,主要好处是大部分油膜被挥发,不油腻,不粘手,不会污染产品,是市场上比较好的产品,不足之处就是防锈时间不是很长,大约在六个月到一年时间。

6、 2.5置换型防锈油

置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成锈蚀,同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。因此,大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围,使用时由于溶剂挥发,应注意防火通风等问题。

根据国内置换型防锈油标准此类油品分为1号、2号、3号、4号。其中1号、2号、3号油,主要用于各类金属产品及零部件的包装封存。1号油用于黑色金属。2号油用于黑色金属和铜,3号油用于黑色金属和有色金属。1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油,4号油是汗液洗净油,用于工序间清洗防锈。

7、 2.6封存防锈油

封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。通常可分为浸泡型和涂覆型两种。

(1)浸泡型 可将制品全部浸入盛满防锈油的塑料瓶内密封,油中加入质量分数为2%或更低的缓蚀剂即可,但需经常添加抗氧化剂,以使油料不至氧化变质。

(2)涂覆型 可直接用于涂覆的薄层油品种。油中需加入较多的缓蚀剂,并需数种缓蚀剂复合使用,有时还需加入增粘剂,如聚异丁烯等,以提高油膜粘性。若配合外包装,可用于室内长期封存,防锈效果良好。

根据国家标准规定,该油品分为三类:第I类适用于黑色金属;第II类适用于黑色金属和铜合金;第III类适用于黑色金属、铜合金、镁合金及铝合金。根据油品的粘度不同,各类中又可分为轻质、中质、重质三种,即在50℃时运动粘度分别小于10mm/s(低粘度)、(20±10)mm/s(中粘度)、(50±20)mm/s(高粘度)。轻质防锈油主要用于航空机械零件以及电子仪器、精密仪表、小型武器、航海罗盘等小型精密仪表设备,同时起防锈和润滑作用。这类防锈油一般是冬夏通用的,因此有较低的凝固点。中质防锈油主要用于中型以上的机械零件的封存,也兼有防锈、润滑双重作用。其使用温度一般为常温,也可在-20℃左右低温下使用。重质防锈油主要用于大型设备的润滑、防锈,一般只适用于常温。 分类,如按用途可分为:工序间防锈油、长期封存防锈油、防锈机械油、防锈仪表油等;按其状态可分为:液体防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈脂三类。将防锈油分成除指纹型防锈油,溶剂稀释型防锈油,脂型防锈油,润滑油型防锈油和气相防锈油五种类型,防锈油具有:防锈性、锌溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等

镀铬之后防锈油的应用案例,镀铬专用防锈油解决盐雾问题

能有效提高电镀产品抗盐雾性能及镀铬件表面光泽感,同时兼具防变色、防指纹等多种功效。经处理后的电镀件表面更具光泽感、无瑕疵、抗重叠、抗划伤、抗盐雾性能大大增强、不影响镀层外观和导电焊接性能;具有环保抗盐雾、除湿防锈、长效抗盐雾、防腐蚀等优异的特点,原液为棕**透明液体,施于工件表面后成透明无色超薄油膜,耐盐雾测试时间长达24H~120H不等,可根据电镀材质、工艺、使用环境、表面要求等情况配制不同盐雾标准及不同粘度等级、不同挥发性能的原液成品;单位内施工成本低,部分型号在无特殊表面要求的情况下可免清洗直接投入下道工序装配,特别适合批量化流水作业。

镀铬之后防锈油的应用案例

前天接到一位潮州的电镀厂黄老板询盘,需要过盐雾72小时的防锈油,找了几家,用着用着都不行,找这个防锈油供应商换了一家又一家,经过仔细沟通后,客户拿了一桶18L的去试,我们指导建议泡完防锈油自然晾干24小时以后在去做盐雾,客户使用后,过了盐雾72小时,

这位电镀厂的老板客户做了一个长期测试,室内3年依然没有出现生锈,客户对黄老板信任度也是大提升啊,几年都不生锈,客户那边不断介绍大小客户,生意也是越做越大,今年生意也是非常的艰难,可黄老板是天天忙着加班加点,质量做好了不用愁没客户啦,黄老板讲述,我们工厂都是靠老客户介绍新客户,质量传承口碑,在电镀圈子也是小有名气了,一提到到他,给人家印象是这家品质做的好,与市场价格都一样,呵呵想没有生意都难。定制:I8I,2963-9559

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镀铬之后防锈油 的应用案例, 镀铬专用防锈油 解决盐雾问题

CSK的导轨一般用什么润滑剂?

在我们运用到csk直线导轨的时候肯定知道的一点就是大家要好好的保养这些工具从而来延长它们的寿命,那么保养的首选就是防锈的油脂。今天我们就给大家说下csk直线导轨常用的防锈油脂以及用途。

我们来根据性能和用途不同,防锈油脂现在在国内可分为以下几类:

1、置换型的防锈油

置换型防锈油一般是以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,可以防止人汗造成锈蚀,同时本身还有吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。因此,大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。

使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围,使用时由于溶剂挥发,应注意防火通风等问题。 根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定,此类油品分为1号、2号、3号、4号。其中1号、2号、3号油,主要用于各类金属产品及零部件的包装封存,并有一定的人汗默默换性。1号油用于黑色金属。2号油用于黑色金属和铜,3号油用于黑色金属和有色金属。1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油,4号油是汗液洗净油,用于工序间清洗防锈,例如csk直线导轨等之类的轴承清洗。

2、溶剂稀释型防锈油

这类防锈油含有挥发性石油溶剂,或在常温使用时以溶剂稀释。它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。这类防锈油涂布于金属表面后,溶剂便自然挥发掉,形成一层均匀的保护膜。若成膜材料为沥青、树脂(如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等),则溶剂挥发后形成的膜为硬膜,一般不粘手,不粘尘埃杂质,是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜,在石油溶剂如汽油中很易清洗掉。

一般用在大型机械设备表面的防锈,有的甚至可用于露天条件下存放的原材料、设备的封存。但它的缺点是必须待溶剂挥发后,才允许相互接触和包装,不然会粘在一起。故只适用于结构简单的工件。对于大批量生产的中、小件的结构复杂带有小孔的工件则不适用,也不宜用作内部封存。若成膜材料为油脂,如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂,则溶剂挥发后形成的膜为软膜,即油膜。它比较软,能擦,抹掉。这类油品可用作长期封存用油,要求有一定的厚度,防锈性能好,但解封比较困难。

目前国内封存用的置换型防锈油,如204-1、664、901等牌号,使用时大都用石油溶剂稀释,在金属表面上大都形成软膜,因而实际上也可以把它看成是溶剂稀释型软膜油。为了克服软膜油的油膜附着力较牢、启封较难的缺点,目前在朝薄层油的方向发展,即以适当的树脂为成膜剂,使之成为薄层、透明、高效的软膜防锈油。 溶剂稀释型防锈油石油化工行业标准为SH0366-92,国家标准为GB4879-85B2,分为1号-硬膜,适于室内和室外长期封存;2号-软膜,适于室内长期封存;3号-水置换型软膜,可置换水,适于室内金属制品的防锈;4号-为透明不粘性膜。

3、封存防锈油

封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。通常可分为浸泡型和涂覆型两种。

(1)浸泡型

可将制品全部浸入盛满防锈油的塑料瓶内密封,油中加入质量分数为2%或更低的缓蚀剂即可,但需经常添加抗氧化剂,以使油料不至氧化变质。

(2)涂覆型

可直接用于涂覆的薄层油品种。油中需加入较多的缓蚀剂,并需数种缓蚀剂复合使用,有时还需加入增粘剂,如聚异丁烯等,以提高油膜粘性。若配合外包装,可用于室内长期封存,防锈效果良好。 封存防锈油国家标准为GB4879-85 B3。

根据国家标准规定,该油品分为三类:第I类适用于黑色金属;第II类适用于黑色金属和铜合金;第III类适用于黑色金属、铜合金、镁合金及铝合金。根据油品的粘度不同,各类中又可分为轻质、中质、重质三种,即在50℃时运动粘度分别小于10mm2/s(低粘度)、(20±10)mm2/s(中粘度)、(50±20)mm2/s(高粘度)。

轻质防锈油主要用于航空机械零件以及电子仪器、精密仪表、小型武器、航海罗盘等小型精密仪表设备,同时起防锈和润滑作用。这类防锈油一般是冬夏通用的,因此有较低的凝固点。

中质防锈油主要用于中型以上的机械零件的封存,也兼有防锈、润滑双重作用。其使用温度一般为常温,也可在-20℃左右低温下使用。重质防锈油主要用于大型设备的润滑、防锈,一般只适用于常温。

4、乳化型防锈油

这是一种含有防锈剂、乳化剂的油品。使用时用水稀释成为乳状液,故称为乳化型防锈油。它具有成本低、使用安全、减少环境污染、节约能源等特点。将它涂布于金属表面上,待水蒸发后便形成一层保护油膜,目前多用于工序间防锈,也可作为长期封存用。 国内乳化型防锈油的标准为GB4879-85 B4。

5、防锈润滑两用油

这是具有润滑和防锈双重性质的所谓两用油,要求启封后,可以不必清除封存油而直接安装使用。或试车后,不必另换油料,即以试车油封存产品,一般用于需要润滑或密封的系统。故根据用途,又可分为内燃机防锈油、液压防锈油、主轴油、齿轮油、空气压缩机油、仪器仪表和轴承防锈油、防锈试车油等。内燃机防锈油主要用于飞机、汽车和各类发动机的防锈;液压防锈油主要用于机床等设备的液压系统及液压筒的封存防锈;仪器仪表和轴承防锈油品种较多,并都兼有一定的润滑性。一般要求基础油粘度低、精制程度高、防锈添加剂加入量质量分数为3%-5%、有较好的低温安定性、低挥发度和油膜除去性好等特点,适于多种金属使用。

目前,在我国防锈润滑油国家标准中,防锈润滑油标准为GB4879-85 B5,防锈润滑脂标准为GB4879-85 B6,液压防锈油标准为GB4879-85 B7,防锈内燃机油标准为GB4879-85 B8。

6、防锈脂

在工业凡士林或石蜡、地蜡等石油蜡为基础油中加入防锈添加剂而制成的软膏状物。一般以热涂方主式进行封存。其特点是油膜厚(一般约为0.01-0.2mm,甚至0.2-1mm),油膜强度高,不易流失和挥发,防锈期可长达2年以上,广泛应用于机械产品、大型设备的长期封存。其缺点是油封、起封时都需加热,要求有较好的热安定性和抗氧化安定性。 为了克服上述缺点,目前已试制出冷涂脂。其特点是常温下比较软,针入度一般在200mm以上,使用时无需加热,可直接刷涂,防锈性也相当好,使用较安全方便,是很有发展前途的品种。石化部石油脂型防锈脂标准为SH0366-92。该防锈脂分为1号、2号、3号。1号即为冷涂脂,适用于黑色金属,可用作一般精密机械部件库存长期防锈,它可以室温涂覆或加热涂覆;2号适用于黑色金属机械部件在室外的短期防锈及室内长期防锈,需要加热涂覆;3号适用于黑色金属及铜件的室外短期防锈和室内长期防锈。需加热涂覆。

要更好的保养csk直线导轨不被锈蚀,那么就要用到防锈油脂,使其更长久的为我们工作。

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